Sukkahousujen valmistus vaatii monia prosesseja tehtaalle saapuvista raaka-aineista valmiiden sukkien tehtaalta lähtemiseen, kuten materiaalin valmistelu, kudonta, ompelupää, rullapää, värjäys, muotoilu, pakkaus jne. Niistä tärkeimmät käytetyt laitteet kudonta- ja asettamisprosessissa on sukkakone ja asettamiskone. Nämä kaksi laitetta aiheuttavat usein toistuvia ongelmia väärän voitelun vuoksi, mikä aiheuttaa tappioita yrityksen tuotannolle.
Sukat kone
On olemassa monenlaisia sukkakoneita, jotka voidaan jakaa neulasylintereiden mukaan yksineulaisiin ja kaksineulaisiin sukkakoneisiin. Sukkien organisaatiorakenteen mukaan se voidaan jakaa jacquard-sukkakoneisiin, brodeerattuihin sukkakoneisiin, froteesukkikoneisiin jne. Sukkakoneen päävoiteluosat ovat neulepuikot, neulasängyt ja lohkot.
Sukattehtaan sukkakoneessa käytetään tietyn merkkistä 32#/46# kulumista estävää hydrauliöljyä, ja voiteluvaikutus ei ole ihanteellinen käytön aikana, varsinkin seisokkijakson jälkeen, neulepuikot ja neulasylinterit ovat vakavasti ruostuneet, ja neulekone käy taas. Sukkakone vahingoittaa entisestään neulepuikkaa ja neulasylinteriä, viivästyttää tuotannon edistymistä ja lisää kustannuksia.
Sukkakoneiden neulepuikkojen ja neulapesien voiteluun on suositeltavaa käyttää erityistä neuleöljyä, kuten Yourun-neuleöljyä, joka voi tehokkaasti vähentää neulan ja piipun kulumista, erityisesti nopeissa ja pienikokoisissa raskaissa. kuormat; ruosteen suorituskyky, eri metallien korroosionkestävyys; hyvä emulgointikyky, helppo pestä, ei aiheuta epätasaista värjäytymistä, öljytahroja, hajua ja muita ongelmia jälkikäsittelyssä.
Asetuskone
Sukkien kiinnityskoneen toimintaperiaate on sama kuin vaatteiden silittämisen:
(1) Tasoitus: Levitä kaikki sukat sukkalaudalla varmistaaksesi, että sukat ovat tasaiset.
(2) Lämpötila, paine, kosteus, aika: laita sukat muotoilulaatikkoon ja siirrä laatikkoon tietty määrä höyryä, jotta se vastaa laatikon lämpötilaa. Laatikon höyryn määrä määräytyy sukkien lajikkeen mukaan. Höyry on verrannollinen paineeseen. Mitä korkeampi lämpötila, sitä suurempi höyryn määrä.
(3) Kuivaus: Kun sukat on muotoiltu, siirry kuivausuuniin. Mitä parempi kuivausuuni, sitä jäykemmät sukat ovat.
Asetuskoneen päävoitelupisteet ovat ketjut, rullalaudat, laakerit jne., ja sisäinen työlämpötila on suhteellisen korkea, yli 110 astetta. Sukattehdas käyttää voiteluun tavallista voita, jolla ei saavuteta hyvää voitelua käytön aikana. Rasva häviää nopeasti, ketju on ruostunut ja kulunut, lietettä kertyy ja rullalauta on kuivakitka.
Ketjujen, rullalautojen jne. voiteluun voit käyttää Urunin korkean suorituskyvyn kuivakalvospraytä, joka voidaan luonnollisesti ilmakuivaa ja kovettaa nopeasti. Se on valmistettu erityisesti käsitellyistä pienimolekyylipainoisista ja pienikokoisista PTFE-hiukkasista. Sillä on hyvä tarttuvuus eri materiaalien pinnalle, hyvät voitelu- ja irrotusominaisuudet. Sillä on hyvä hapon, alkalin ja liuottimen estokyky, ja sovellettava lämpötila voi olla 260 ºC.
Ketjujen ja rullalautojen voiteluongelmien lisäksi sukkatehdas käyttää asetuskoneen laakereissa myös tavallista litiumpohjaista rasvaa, jonka voiteluvaikutus on myös epätyydyttävä.
Vastaavasti laakerien voiteluun tulee käyttää laakereiden erikoisrasvaa, joka sopeutuu laajaan käyttölämpötilaan ankarissa olosuhteissa (kuten -40 astetta -180 astetta), jolla on hyvät kulumisenesto- ja voiteluominaisuudet, korkea hapettumisenesto- ja ruosteenesto-ominaisuudet ja varmistaa sen, että se voi toimia normaalisti vesi- ja höyryympäristössä. Sillä on erittäin korkea lämpö- ja kemiallinen stabiilius ja korkea tippumispiste, mikä saa laitteet toimimaan vakaasti ja varmistaa yrityksen normaalin tuotannon.
